铜光亮清洗剂市一中清洗剂，主要是对铜及铜合金光亮酸洗，不含强酸，适用于紫铜、H62以上黄铜、锰黄铜、磷铜、白铜、锌磷青铜等的氧化皮清除及表面光亮处理。本品有别于普通铜及铜合金酸洗液，在洗铜操作时杜绝黄烟航面率同乙它产生，绝对环保。极底腐蚀率。

• 中文名称 铜光亮清洗剂
• 特点 除垢率高
• 作用 除油、除氧化皮及洗后光亮的作用
• 实质 复合有机酸型铜材高效清洗剂

性能特点

　　1、工作液不含硝酸、铬酸，抛光时不产生氮氧化物，不污染环境，三废处理简单。

　　2、对基体腐蚀作用相对较弱，清洗时间适中来自，不仅适合手工生产线也适合自动化电镀生产线。

　　3、工作液稳定，操作360百科工艺简单。

使用方法

　　操作条件

　　双氧水(30%) 300-400ml/L(体积)

　　环保洗铜水 50 ml/L(体积)

　　自来水 余量

　　温度 35–55℃(最佳: 40–45℃)

　　pH值 1.00–1.80(最佳:1.10–1.60)

　　抛光时间 1–8分钟(视清洗前基体光洁度及对清洗后光亮度的要求)

　　环保洗铜水的配制

　　往清洗槽中加入所需要的自来水，然后加入双氧水组份搅匀，再加入洗铜顺食衡判府套虽乙县水搅匀。测定洗铜水的pH值杀生之聚害策民，若pH值低于1.0，用10%NaOH水溶液将pH值调整到1.1翻预优言比鸡木0–1.20。若pH值高,则添加本品的原液来调节。

　　操作指导及槽液维护

　　(1)、pH值的控制

封富请修走耐员三或　　在洗铜过程中，洗铜水的pH值会不断上升，当pH值高于1.60时，用洗音缩沿翻新乱煤代脸群铜水将pH值调整至养吧以1.10–1.20范围内。清洗后铜或铜合金的表面光亮度不仅与清洗时间有关也与洗铜液的pH值有关;当洗铜水的pH值高于1.60，尤其高于1.80时维球为，清洗后的光亮度明显降低。反蒸久控之，若洗铜水的pH值过低(<1.0)，清洗时铜与铜合金表面处于活化状态，在而引念井秋玉补才始此状态下，铜与铜合金清洗后的光亮度不足。

　　(2)技右象屋杨赵念道会首形、双氧水的补加

　　在清洗过程中双氧水的浓逐南似因江设答度在不断的降低，为此在操作过程中应间歇适量补充双氧水以保证其浓度在30–40%的范围内，双氧水的浓度过低不仅影响工件的抛光速度也影响工件的抛光质量。当其浓度低于规定浓度赵冲条弦处英色滑病时往往造成铜及其合史轻依置迫接弦材金表面不能形成棕色氧化膜。在此情况下，铜与铜合金表面清洗后的光亮度不足。

　　(3)、洗铜水的添加量

　　设定铜与铜合金工件的平均清洗时间为5分钟，每升环保洗铜水原液的使用面积为10-15平方米。

　　(4)、洗铜水的更换与使用寿命

　　随着死架胞语频红业妒罪洗铜的进行，洗铜水中的铜离子浓度不断提高，当其浓度接句介吃个月阳海展交二近或达到硫酸铜溶解度时，工件表面不再具有金属光泽的棕色氧化膜，洗铜水失去正常抛光作用。但对氧化皮的清除作用依然存在，此置时可以全部报废并更换新的洗铜推时水。设定工件的平均清洗时间为5分钟，该洗铜水的使用寿命为1.0–1.5平方米/升。

设备要求

　　(1)、清洗槽材料

证　　使用聚氯乙烯、聚乙烯等非金属材料制作。

　　(2)、加热器

　来自　使用石英加热管或聚四氟乙烯加热管。

　　(360百科3)、挂具或吊篮

　　使用塑料，不要使用金属件。