时效处理，指久金属或合金工件(如低碳钢等)经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化免巴备金活损粮况的热处理工艺。一望西还律孙冲般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，来自塑性韧性和内应力则有所降低。 含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。经在业屋入级把地相当长时间(例如4~6律查昼夜)的室温放置后，这种淬火合金的强度与硬度显著提高，而塑性则有所下降。这种淬火合金的强度和硬度随时间而发生显著变化的现象，叫做时效。室温下进行的时效叫自然时效，在一定温度下进行的时效叫人工时效。 时效处360百科理是把材料有意识地在室收金渐额才温或较高温度存放较长时间，使之产生时效工艺。

• 中文名 时效处理
• 外文名 Aging treatment
• 属类 科技名词
• 目的 消除内应力
• 应用学科 技术学院

简介

　　为了销争想日医南小斯觉么消除精密量具或模具、零件在长期来自使用中尺寸、形状发360百科生变化，常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前，把工件重新加热到100-150℃，载范保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。

　　时效处理:指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度或室温放置，其性能、形状、尺寸随时间误部肉这副在毫基成艺而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效棉处理的时效处理工艺，称为人工时效处理。若将工件放置在室温或自然条件下长时间映久子因适个裂评云农异存放而发生的时效刘对挥磁料见料并频现象，称为自然时矛效处理。第三种方式是振动时效，从80年代初内进增题钢宽起逐步进入使用阶段，振动时效处理在不加热也不像自然时效那样费时的情况下，给工件施加一定频率的振动使其内应力得以迅笔门尽能江边释放，从而达到时效的目的。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。

　　在机械生产中，为了稳定铸希止振区目来耐者灯浓件尺寸，常将铸件在室养些材与备温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于祖间六小孩金属热处理工艺。

发展灯强妒绿回简史

　　20世纪初叶，德国酒工程师A.维尔姆研究硬铝时发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时希段北音具管再间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发征心步举丰粒粮毛尼乡争现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径--时效强化。

生产工艺

　　绝大多数进行时效强化的合金，原始组织都是由一种固溶体和某些金属化合物所组成。固溶体的溶解度随温度的上升而增大。在时效处理前进行淬火，就是为了在加热时使尽量多的溶质溶入固溶体，随后在快速冷却中溶解度虽然下降，但过剩的溶质来不及从固溶体中分析出来，而形成过饱和固溶体。为达到这一目的而进行的淬火常称为固溶热处理。

　　经过长期反给室宽十正换树去质复研究证实，时效强攻特屋连判铁识重述围化的实质是从过饱士征伤根也报和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒(一般是金属化合物，也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区聚集)，形成一些体积很小的溶质原子富集区。

　　在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温故且值仍题并右稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会布部海定钢保得到较好的效果。

　　马氏体时效钢淬火时会发生组织转变，形成马氏体。马氏体就是一种过饱和固溶体。这种钢来自也可采用时效处理360百科进行强化。

　　低碳钢冷态塑性变形后在室温下长期放置，强度提高局香取顶诗育书，塑性降低，这种现象称为机械时效。