G71是指数控车床加工技术指令中的内外径粗车复合循来自环指令。该指令适二那合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

• 中文名称 G71
• 外文名称 G71
• 格式 :G71
• Δd 为背吃刀量;
• e 为退刀量

简介

　　G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛来自坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

格式

　　●无凹槽加工

程都建干容答　　格式:G71 U(△d) R(e) P(ns) Q(nf肥在剧送容天把前界) X(△x) Z(△z) F(f) S(s) T(t)

　　该指令执行粗加工和精加工，其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。

　　●有360百科凹槽加工

　　格式:G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)

　　说明:

　　G71 U (Δd) R(e)

　　G71 P(ns) Q言印怀(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

　　其中:

　　Δd为背吃刀量;

　　e为退刀量;

　　ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;

　　nf为精加请她激工轮廓程序段中结束段的段号;

　　Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)

　　Δw为留给Z轴方向的精加工余量;

求离来费事消　　f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。

说明

　　1.采用复合固定循环需设置一个头井四根循环起点，刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状，最后沿着粗车轮廓车削拉检训卫井击办转状述办一刀，然后返回到循环起点完成粗车循环。

　　2.零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或七华曾菜丰单调减少，即不可有内凹的轮廓外形;精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。

　　3.G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。

　　4.G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。

　　以上只适用于Fanuc和广数980机床，但在华中系统中有些不同。

　　1.法兰克和980中此复合循环分粗车和精车程序段:

　　其中粗车程序段格式:G71 U (Δd) R(e)

　　G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

　　精车程序段格式: G70 P(ns) Q(nf)

　　如果粗车程序走完后要改变车削参数{主轴转速、进给速度、刀具等等西从}，可以在G70前或G70中指定。一般来讲可以在G70前加上M05&M里00，方便粗车完毕后测量，修正刀补值，然后执行G70精车程序。

　　2.华中系统中G71不分粗、精车。

　　格式: G71 U (Δd) R(e) P(ns) Q(nf) X(Δu) Z(Δw) F(f) S(s) T(t)

　　在此系统中，粗车完毕后就执行精车程序。

　　华中G71程序一般模式来自:

　　T####粗车刀具

　　M03S###粗车转速

　　G00或G01定位

　　G71 U (Δd) R(e) 力养北战P(ns) Q(nf念正后事) X(Δu) Z(Δw) F(f) S(s) T(t)

　验煤是我盟用策田　M03S####精车转速

　　{G41或G42}+{G00或G01}调刀尖圆弧补偿

　　N10G01X### 第一条不能用G02或G03，尽量不用G360百科00靠近工件

　　G01Z话让溶### 固定格式

　　。。。。。。。

　　N20G01离开毛坯表面。

　　3.Fanuc和数散含烟雨飞四衡阿广数980机床零件轮廓必须符合X、Z轴方向同措学蒸脚时单调增大或单调减少，而华中可以不满足几何形 状单调性，意为华中系统可以用G71车X向凹轮廓。

　　4.华胜投中系统车削不带凹轮廓时: G71 U (Δd) R(e) P(n春s) Q(nf) X(Δu) Z(Δw) F(f) S(s) T(t)

　　车削带凹轮廓时:G71 U (Δd) R(e) 材P(ns) Q(nf) E (Δu) F(f) S(s) T(t) 注意2者不同，

　　5.余量 Δu{ X(Δu)或 E (Δu)} 车外圆时为正，车孔时为负。这一点很关键。

　　6.应注意使用G71时，刀尖方位号的设定。

例持外对定极们束非吸距题

　　O3327

　　N1 M03 S400 (主轴以400r/min正转)

　　N2 T0101 (选定刀具，建立工件坐标系)

　　N3 G0 X46 Z3 (刀具到循环起点位置)

　　N4 G71 U1.5R1

　　N5 G71 P5 Q14 X0.4 Z0.1 F100 (粗切量:1.5mm精切量:X0.4mm Z0.1mm)

际棉牛行失注零　　N6 G00 X0 (精加工轮廓破部族云往究程起始行，到倒角延长线)

　　N61 G01 X6

　　N7 G01 X封包待践川10 Z-2 F30 (精加工2×45°倒角)

　　N8 Z-20 (精加工Φ10外圆)

　　N9 G02 U10 W-5 R5 (精加工R5圆弧)

　　N10 G01 W-10 (精加工Φ20外圆)N11 G03 U14 W-7 R7 (精加工R7圆弧)

　　N12 G01 Z-52 (精加工Φ34外圆)

　　N13 U10 W-10 (精加工外圆锥)

　　N14 W-20 (精加工Φ44外圆，精加工轮廓结束行)

　　N15 X50 (退出已加工面)

　　N16 G00 X80 Z80 (回对刀点)

　　N17 M05 (主轴停)

　　N18 M30 (主程序结束并复位)